机械能转化为气体压力能

‌空气压缩的核心原理是通过机械作用减小气体体积，使气体压力增加，从而将机械能转化为气体压力能‌。具体过程可分为三个阶段：‌

吸气阶段

不同类型的往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机通过不同方式吸入空气：

往复式：活塞后移形成负压吸入空气

螺杆式：转子旋转形成低压区吸入空气

离心式：叶轮旋转产生负压吸入空气

压缩阶段

‌通过物理方式缩小气体空间实现增压‌：

往复式：活塞前移压缩气缸内空气（体积减小90%以上）

螺杆式：双螺杆啮合缩小螺槽容积（压力可达1.3MPa）

离心式：叶轮加速气体后通过扩压器减速，动能转压力能

排气阶段

压缩后的高压空气通过专用通道排出：

往复式：排气阀开启时压力可达7-8bar

螺杆式：持续旋转实现连续排气（效率提升30%）

离心式：通过蜗壳收集并导出高压气体

补充说明：

典型压缩过程会产生高温（可达200℃），需通过油气分离器和冷却系统处理

最终压缩空气压力可达10-100MPa（超高压机型），需配合干燥机和过滤器进行后处理

该原理广泛应用于工业动力、气动工具、制冷系统等领域，不同机型的选择取决于压力需求（如喷漆需0.4-0.6MPa，工业切割需0.6-1.5MPa）。